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鉻酸廢氣污染治理工程
技
術(shù)
方
案
常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司
酸洗過程中將產(chǎn)生酸霧。這些廢氣的產(chǎn)生不僅影響生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，還會污染周邊的環(huán)境，因此，根據(jù)國家環(huán)保相關(guān)要求，需對這些污染物進(jìn)行處理。
為此，我方經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)地考察并參考以往的成功工程經(jīng)驗(yàn)，酸洗廢氣采用*吸收。根據(jù)此工藝我方編制了以下處理方案，供環(huán)保部門審查和廠方選用。
本工程設(shè)計(jì)指標(biāo)參照GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)污染物排放.
1.4 設(shè)計(jì)范圍
本方案設(shè)計(jì)范圍為自吸風(fēng)罩至吸收塔出口之間的廢氣處理工藝及相應(yīng)配套的設(shè)備選型。
根據(jù)各廢氣的主要特點(diǎn)，確定本次鉻酸洗廢氣采用*吸收。其反應(yīng)原理為：
H2CrO4+2NaOH=Na2CrO4+2H2O
該二種廢氣處理工藝基本相同，只是使用的吸收劑不同而已，吸收處理工藝為：車間產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)吸風(fēng)罩吸收匯集到吸收塔中，與塔中吸收液逆流接觸后，含酸洗廢氣均被吸收下來，凈化后的氣體再經(jīng)塔中除霧裝置除霧后排空；吸收液循環(huán)使用。
工藝流程簡圖見圖1。
本工程內(nèi)容主要包括吸風(fēng)系統(tǒng)和吸收系統(tǒng)。
吸收系統(tǒng)包括吸風(fēng)罩（甲方現(xiàn)有）、鉻酸回收期、引風(fēng)機(jī)、吸收塔、循環(huán)泵、加藥泵以及管道閥門等。
3.1.1酸洗廢氣系統(tǒng)參數(shù)
型 號：LY-JHT-04
處 理 量：25000m3/h
氣流操作速度：1.4m/s
外形尺寸：Φ2200*H5500
材 質(zhì)：PP
產(chǎn) 地：自制
數(shù) 量：1臺
2）風(fēng)機(jī)：
型號：4-72-8C
風(fēng)量：21982-28960m3/h
風(fēng)壓：2000Pa
電機(jī)功率：22kw
轉(zhuǎn)速：1600r/min
離心引風(fēng)機(jī)，葉輪采用玻璃鋼防腐
數(shù)量：1臺
3）水泵：
型號：JKH-50SK-7.5
功率:7.5馬力
流量：680L/min
揚(yáng)程：40米
品牌：中國臺灣杰凱
數(shù)量：1臺
4）鉻酸回收器：
型號：LY-GS25
外形尺寸：2500*1500*2000
4、工藝設(shè)施分析
工藝流程簡介：酸洗廢氣，由集風(fēng)罩收集的廢氣由排風(fēng)支管匯入排風(fēng)主管，進(jìn)入鉻酸回收器在進(jìn)入水噴淋系統(tǒng)，在吸收塔中廢氣以1.4m/s左右的緩慢速度通過，接觸時(shí)間為3秒。吸收塔內(nèi)噴淋液含有*和廢氣中酸霧發(fā)生反應(yīng)達(dá)到酸堿中和的作用，廢氣得到凈化。處理達(dá)標(biāo)后的氣體后由離心風(fēng)機(jī)送出排放口。
具體工藝流程圖2如下
圖2本廢氣處理工藝流程圖
6.1、質(zhì)量保證計(jì)劃
完善健全的質(zhì)量保證體系是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的保障，我公司充分吸收*經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定了一套完整的質(zhì)量控制和保障體系。
我方從原材料開始抓起，所購材料分別在合格分承包方處采購，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后由采購部辦理入庫手續(xù)。不合格品由采購部負(fù)責(zé)辦理拒收或退貨手續(xù)。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求，我公司對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)過程進(jìn)行控制，由技術(shù)部提供圖紙、工藝文件、對工藝紀(jì)律進(jìn)行檢查，由生產(chǎn)部和質(zhì)量檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)對各個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)控，特別是對焊接過程，操作者都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，并按工藝規(guī)定對過程參數(shù)，進(jìn)行監(jiān)控并執(zhí)行首檢及自檢，質(zhì)檢員按有關(guān)要求進(jìn)行過程檢驗(yàn)并記錄，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，對出現(xiàn)的不合格品采取糾正措施。然后進(jìn)行成品檢驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可出廠。這樣進(jìn)一步促進(jìn)和完善我公司的質(zhì)量保證體系，在設(shè)備制造整個(gè)過程中認(rèn)真貫徹，切實(shí)執(zhí)行。
現(xiàn)場施工質(zhì)量控制執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，控制方法及程序仍與廠內(nèi)制作時(shí)一樣。
我公司提供的產(chǎn)品及所有附屬的部件均是全新的、成熟的、先進(jìn)的，并具有制造該設(shè)備且成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，不使用試驗(yàn)性的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品。
1、我公司在原材料的采購上，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，選用國內(nèi)材料；
2、設(shè)備制作嚴(yán)格遵守ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證程序，按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，滿足設(shè)計(jì)要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求；
3、設(shè)備現(xiàn)場安裝嚴(yán)格按工藝規(guī)范進(jìn)行施工，布局合理、美觀，創(chuàng)優(yōu)良工程；
4、我公司保證其提供的貨物是全新的、未使用過的，采用的是*材料和一*的工藝，并在各個(gè)方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。并保證其貨物經(jīng)過正確安裝、合理操作和維護(hù)保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，我方對由于設(shè)計(jì)、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé)，費(fèi)用由我方負(fù)責(zé)。除合同中另有規(guī)定外，出現(xiàn)上述情況，我方在收到買方通知后三十天內(nèi)沒有彌補(bǔ)缺陷，用戶可采取必要的補(bǔ)救措施，但風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由我方承擔(dān)，對造成的損失用戶保留索賠的權(quán)利。
6.2、質(zhì)量保證措施
6.2.1、機(jī)構(gòu)設(shè)置
我公司是以環(huán)保產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試為一體的綜合性企業(yè)，具有雄厚的技術(shù)力量，公司共設(shè)四部一室，實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量否決權(quán)，技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙及非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，并擁有質(zhì)量否決權(quán)，各車間部門配套專職檢驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品全過程質(zhì)量。
6.2.2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)
在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，對國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。
6.2.3、產(chǎn)品質(zhì)量的控制
生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。
工廠對產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。
6.2.4、零部件檢驗(yàn)
根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對由生產(chǎn)者對產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次*，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。
對零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識、區(qū)別合格品、不合格品，對用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
6.2.5、外購件、外協(xié)件的驗(yàn)收
外購件進(jìn)廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進(jìn)入下道工序，原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報(bào)告，控傷報(bào)告資料。
6.2.6、整機(jī)檢查 綜合分析
整機(jī)組裝完工后，檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進(jìn)行空載試車，詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到一機(jī)一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。
6.3、質(zhì)量控制和服務(wù)
6.3.1、關(guān)鍵工藝和質(zhì)量控制檢驗(yàn)手段以及工藝水平
我公司自從制造給排水機(jī)械設(shè)備以來，經(jīng)過對產(chǎn)品精心開發(fā)與研制，以及同國內(nèi)的大專院校合作，積累了豐富的工藝水平，在產(chǎn)品制造過程中制訂了有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量及產(chǎn)品性能技術(shù)先進(jìn)性。
關(guān)鍵工序按技術(shù)部編寫的包括質(zhì)量控制內(nèi)容的詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)文件，有關(guān)規(guī)程規(guī)范及規(guī)定，認(rèn)真做好進(jìn)貨檢驗(yàn)、外購件檢驗(yàn)、制造過程檢驗(yàn)及產(chǎn)品終檢驗(yàn)、記錄。
對特殊工序規(guī)定過程監(jiān)控方法，認(rèn)真做好點(diǎn)檢記錄，所用設(shè)備要定期檢測維護(hù)，以保證其性能滿足工藝要求，檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備要保持齊全、完好。Ａ、Ｂ、Ｃ分類明確，并做好定期周檢，做好記錄。各工序按產(chǎn)品標(biāo)識方法，經(jīng)工序檢驗(yàn)合格后才轉(zhuǎn)入下一工序，完工檢驗(yàn)后方可辦理入庫。
6.3.2、設(shè)備制造的管理、技術(shù)服務(wù)與培訓(xùn)能力及措施
A、設(shè)備制造的管理
在本項(xiàng)目合同設(shè)備產(chǎn)品制造過程中，我公司嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》，認(rèn)真按照文件、圖紙、工藝、科學(xué)合理地編制工藝和相應(yīng)的工藝流轉(zhuǎn)卡，做好生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并遵守本項(xiàng)目資金使用計(jì)劃，保質(zhì)保量按期采購產(chǎn)品所需的原材料及配套的外協(xié)件，確保合同如期按質(zhì)按量履行。在上述每個(gè)階段的實(shí)施中，我公司將繼續(xù)進(jìn)行全面質(zhì)量管理、動(dòng)態(tài)管理、工序管理，做到目標(biāo)明確、責(zé)任到人，資源配備到位，職責(zé)清晰、措施得力，產(chǎn)品合格率為100%，讓用戶對制造的全過程滿意，使產(chǎn)品*符合合同要求。
B、技術(shù)服務(wù)
我公司有一支勤勤懇懇、任勞任怨、快速及時(shí)的技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，由設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的技術(shù)骨干人員組成，他們在國內(nèi)各大中型工程中發(fā)揮了積極作用，同時(shí)為用戶服務(wù)程序組織外，還專門集中了的工程技術(shù)人員和有豐富服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干，建立了一支專門的技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)隊(duì)伍，根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的措施和計(jì)劃以確保工程的質(zhì)量、工期等各項(xiàng)如期進(jìn)行。
6.3.3、質(zhì)量體系和檢驗(yàn)管理制度
我公司在產(chǎn)品的開發(fā)、制造過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T19002-ISO9002《質(zhì)量體系、開發(fā)、生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)產(chǎn)品具體要求，建立完善質(zhì)量保證體系，實(shí)施全過程控制，滿足用戶對產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量保證要求。
6.3.4、質(zhì)量方針
以質(zhì)量求生存，向市場提供一*產(chǎn)品
以信譽(yù)求發(fā)展，為顧客提供滿意服務(wù)
6.3.5、質(zhì)量目標(biāo)
Ⅰ、按GB/T19002-ISO9002建立實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量保證體系
Ⅱ、交付產(chǎn)品*
Ⅲ、為顧客提供滿意服務(wù)，產(chǎn)品終身維修
6.3.6、組織及職責(zé)
在總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，成立工程項(xiàng)目工作組，由生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理任組長，有技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、車間等成員組成。負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的開發(fā)、工藝、計(jì)劃、外協(xié)外購配套、生產(chǎn)、試驗(yàn)、包裝、儲運(yùn)以及服務(wù)全過程中的各個(gè)工序，特別是關(guān)鍵工序，進(jìn)行質(zhì)量檢測和控制，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合同技術(shù)、質(zhì)量要求、使用戶滿意。
6.3.7、質(zhì)量體系
在合同產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計(jì)制造等全過程中，我公司將*采用ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的文件化質(zhì)量體系，保證其有效運(yùn)行，該質(zhì)量體系的運(yùn)作由19個(gè)質(zhì)量體系程序文件構(gòu)成，覆蓋了合同產(chǎn)品設(shè)備的全過程的質(zhì)量控制保證，滿足本項(xiàng)目合同要求。
6.3.8、產(chǎn)品售后服務(wù)
我公司負(fù)責(zé)從設(shè)備制造到整臺設(shè)備的交付使用，在設(shè)備生產(chǎn)和交付使用期內(nèi)，由我公司負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場安裝調(diào)試。
我公司保證設(shè)備在進(jìn)行安裝、調(diào)試和運(yùn)行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。
設(shè)備在使用期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題，我公司均能夠及時(shí)提供業(yè)主的技術(shù)服務(wù)要求，在質(zhì)量保證期內(nèi)，業(yè)主發(fā)出通知后，我公司及時(shí)地提供維修服務(wù)，免費(fèi)修理或修理更換損壞的零、部件，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
6.3.9、售后服務(wù)計(jì)劃
① 服務(wù)時(shí)間：從設(shè)備到達(dá)工地后，開箱驗(yàn)收、交接、安裝，調(diào)試、試運(yùn)行全過程。產(chǎn)品終身維修。
② 具體措施：設(shè)備安裝調(diào)試期間，協(xié)助監(jiān)理部門把好設(shè)備安裝質(zhì)量關(guān)，在工地服務(wù)人員每天按時(shí)到工地服務(wù)，及時(shí)處理現(xiàn)場出現(xiàn)的制造質(zhì)量問題，及時(shí)向外購配套廠家反饋質(zhì)量信息，提出服務(wù)要求，并催促配套廠家及派人員到現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。設(shè)備正常運(yùn)行后，定期走訪業(yè)主，求業(yè)主意見，解決業(yè)主提出的問題，提供業(yè)主所需備件。
我公司集設(shè)計(jì)、制造、施工、調(diào)試、售后服務(wù)于一體，“一*的技術(shù)、的施工、滿意的售后服務(wù)”是我公司的宗旨。
7.1、關(guān)于施工工期與進(jìn)度的說明
由于其他區(qū)域施工將可能對本工程施工區(qū)域、施工順序、施工相關(guān)節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生影響。我方將充分考慮施工區(qū)域的調(diào)整、交叉施工對工期的影響，并采取積極措施，力爭按合同約定工期、質(zhì)量要求移交。
我方承諾，將與本項(xiàng)目其他施工單位協(xié)調(diào)，使有關(guān)的安裝能配合工程進(jìn)度，按照雙方約定計(jì)劃的工期完成每一階段的工程任務(wù)，并能根據(jù)工程的實(shí)際情況積極作出響應(yīng)和調(diào)整。
設(shè)計(jì)工期：1個(gè)自然日
建筑施工工期：10天晴天
設(shè)備安裝及調(diào)試工期：10個(gè)自然日
7.2、施工前期承諾
我公司將積極按貴公司要求進(jìn)行此項(xiàng)目的前期工作，配合貴公司有關(guān)方面的調(diào)研工作，并在施工圖設(shè)計(jì)前派專業(yè)技術(shù)人員對貴公司進(jìn)行現(xiàn)場考察，以確定合理的實(shí)施方案。
7.3、施工過程承諾
施工過程中，我公司將按合同工期要求編制切實(shí)可行的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，按計(jì)劃組織施工。施工人員持證上崗且有5年以上相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，并指派一名環(huán)保專業(yè)技術(shù)人員為項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)及協(xié)調(diào)工作。施工*按國家現(xiàn)行規(guī)范及貴公司要求實(shí)施，工程材料全部采用國標(biāo)產(chǎn)品，確保工程保質(zhì)保量按期完成。
7.4、調(diào)試驗(yàn)收期承諾
（1）.工程安裝完工后，我公司積極配合貴公司組織環(huán)保部門對該項(xiàng)目進(jìn)行竣工檢查，辦理有關(guān)環(huán)保手續(xù)。
（2）.派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試并提供詳細(xì)操作規(guī)程、講解工藝原理、現(xiàn)場指導(dǎo)操作、傳授日常管理經(jīng)驗(yàn)及異常情況對策，配合貴公司接待環(huán)保部門進(jìn)行項(xiàng)目監(jiān)測及終驗(yàn)收，協(xié)助貴公司辦理環(huán)保部門核發(fā)的排污許可證.
（3）.移交整套工程竣工資料及各設(shè)備廠家聯(lián)*方式等。
7.5、售后服務(wù)的承諾
（1）.工程移交后，我公司對提供的設(shè)備材料在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)實(shí)行“三包”（包修、包換、包維護(hù)）。在合同保修期間工程出現(xiàn)問題，在接到貴公司書面通知后，24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)；需現(xiàn)場解決的，48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，當(dāng)場解決不了則以書面形式確定解決方案。
（2）.定期回訪，了解系統(tǒng)運(yùn)行情況，認(rèn)真處理貴公司反饋的意見，做好工程技術(shù)指導(dǎo)。
（3）.我公司對整個(gè)工程終身技術(shù)服務(wù)，并希望能與貴公司建立長期合作關(guān)系，進(jìn)行技術(shù)交流與互訪，保證廢氣處理系統(tǒng)長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
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