昆山有機(jī)廢氣處理洗滌塔

 一、有機(jī)廢氣特點分析：

一、有機(jī)廢氣吸附-脫附-冷凝回收技術(shù)工藝

有機(jī)廢氣凈化裝置采用的是吸附法和冷凝法組合的方式凈化有機(jī)廢氣。充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點凈化效率高，把它們的弊端進(jìn)行可利用的轉(zhuǎn)化，對吸附物的再生處理利用低溫水蒸氣脫附，恢復(fù)吸附體的活性，對脫附下來的有機(jī)物回收利用。對于有機(jī)廢氣的凈化這是目前比較先進(jìn)的治理方法。

1.應(yīng)用范圍

有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中低風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。

2.工作原理

處理過程可分為三個階段：

(1)用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時即停止吸附;

(2)開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子;

(3)階段就是對脫附出來的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行冷凝，使其液化，與水自動分層后回用。

3.技術(shù)特點

(1)操作簡便，節(jié)能省力;

(2)技術(shù)成熟可靠，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;

(3)高性能吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好凈化效率高;

(4)設(shè)備運(yùn)行安全，系統(tǒng)出現(xiàn)氣流溫度超過正常溫度達(dá)120℃時，系統(tǒng)配備有排空閥門，可以根據(jù)系統(tǒng)的自動安全程序進(jìn)行工作，實現(xiàn)氣流的排空，直至切斷吸附床連接，終止吸附-脫附流程。

二、吸附濃縮+催化氧化技術(shù)工藝流程

采用的處理方法是吸附法和催化法的組合，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點凈化效率高，把它們的弊端進(jìn)行可利用的轉(zhuǎn)化，對吸附物的再生處理利用其本身催化燃燒的熱量來進(jìn)行脫附，恢復(fù)吸附體的活性，省去了二次能源，從而補(bǔ)償了催化劑的價格問題。對于有機(jī)廢氣的凈化這是目前比較先進(jìn)的治理方法。

1.應(yīng)用范圍

有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、鋼琴、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套使用。

2.工作原理

處理過程可分為三個階段：

(1)用特殊成型的活性炭來充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時即停止吸附;

(2)第二階段開始時是用附加的加熱器加熱一股氣流，利用熱氣流去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出。恢復(fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子;

(3)對脫被附出來的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行加熱，使其達(dá)到催化燃燒所需要的溫度進(jìn)入催化燃燒床，這里說燃燒，實質(zhì)是在催化劑的作用下進(jìn)行快速激烈的氧化，將有機(jī)成分的炭氫分子氧化成CO2和H2O，再通過脫附風(fēng)機(jī)，將其送入吸附床，直到脫附出來的有機(jī)成分的分子均被氧化為止，脫附過程即將進(jìn)行完成。由于在其氧化反應(yīng)同時能釋放相當(dāng)多的熱量，就在裝置中設(shè)置了換熱器，利用這個熱量來加熱被脫附出來的有機(jī)成分氣體，并替代加熱器工作。

3.技術(shù)特點

(1)全自動化控制，操作簡便，節(jié)能省力;

(2)無火焰氧化，凈化效率高，設(shè)備運(yùn)行安全，安全高效;

(3)催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小;

(4)高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力小。

二、廢氣處理工藝方案：

1涂裝車間噴漆室廢氣凈化方案設(shè)計

1.1涂裝車間有機(jī)廢氣概述

涂裝車間產(chǎn)生有機(jī)廢氣的主要來源有噴漆室、揮發(fā)室和烘房。噴漆室和烘房廢氣的產(chǎn)生及排放見圖1所示。烘房廢氣和噴漆室廢氣參數(shù)對比見表1。烘房廢氣的特點是風(fēng)量小、濃度高，一般采用高溫氧化焚燒處理，在高溫條件下?lián)]發(fā)性有機(jī)物氧化分解，產(chǎn)生的熱量作為烘房所需的熱源，凈化后的空氣可以達(dá)到國家和地方發(fā)布的排放標(biāo)準(zhǔn)。而噴漆室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣由于風(fēng)量大、濃度低，在滿足國家法規(guī)的情況下一般都采用高空直接排放，從而造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。近幾年，許多地方相繼出臺了地方法規(guī)，對有機(jī)廢氣排放制定了更嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)。為滿足這些要求，部分噴漆室所排放的有機(jī)廢氣也必須進(jìn)行有效治理。

1.2涂裝車間噴漆室形式

汽車涂裝車間通常采用的漆霧處理方式有2種，一種是傳統(tǒng)濕式文丘里噴漆室，另外一種是干式或半干式噴漆室。

由于干式或半干式噴漆室在節(jié)能減排方面*，近幾年已被各廠家普遍選用。不同的噴漆室形式下，排風(fēng)風(fēng)量、溫濕度、廢氣濃度以及排風(fēng)中的顆粒物都有很大的區(qū)別。

而這些參數(shù)的不同對后續(xù)廢氣處理方案的設(shè)計會產(chǎn)生很大的影響。

1.3廢氣凈化技術(shù)方案設(shè)計

1.3.1吸附材料選取

汽車涂裝噴漆室廢氣具有風(fēng)量大、濃度低的特點。如果采用直接燃燒處理，成本比較高，因此通常采用吸附的方法進(jìn)行處理，即采用吸附轉(zhuǎn)輪進(jìn)行濃縮，濃縮后變?yōu)闈舛雀摺L(fēng)量低的氣體，然后采用高溫焚燒氧化處理。吸附材料目前有活性炭和分子篩沸石。

活性炭一般適用于大部分VOCs的吸附凈化，但在實際工業(yè)應(yīng)用中，其對需處理的廢氣有較高的相對濕度要求，通常小于50%左右;而且活性炭存在再生困難、吸附性能受水氣影響大、吸附飽和時在熱氣流再生過程中安全性較差、易發(fā)生火災(zāi)等缺陷。筆者所在單位在20世紀(jì)90年代末曾經(jīng)試驗過一套采用活性炭纖維的轉(zhuǎn)輪，在調(diào)試過程中就發(fā)生設(shè)備自燃，也驗證了活性炭在涂裝車間噴漆室廢氣處理應(yīng)用中并不適用。

沸石分子篩的特性為：有較強(qiáng)的疏水性，對原始廢氣的相對濕度要求較低，而且不可燃、耐溫高、高溫再生簡單易行、維護(hù)方便。因此，非常適合用于處理汽車涂裝車間的噴漆室和晾干室廢氣。

為了達(dá)到較理想的處理效率，沸石分子篩對所處理廢氣的相對濕度和溫度通常有一定要求，圖2為某沸石轉(zhuǎn)輪制造廠商所提供的濃縮轉(zhuǎn)輪試驗數(shù)據(jù)覆蓋圖，藍(lán)色區(qū)域為數(shù)據(jù)覆蓋范圍，同時也是廠家推薦使用工況，因此所處理的廢氣其相對濕度和溫度要盡可能在藍(lán)色區(qū)域范圍內(nèi)。

三、洗滌塔簡介：

洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計和制造的。

洗滌塔由、、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般

用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。在使用前應(yīng)建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當(dāng)混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進(jìn)口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進(jìn)口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來說，氣體進(jìn)口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進(jìn)入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速，即進(jìn)口的壓力不能太小，以便粉塵能進(jìn)入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應(yīng)盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應(yīng)防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀，應(yīng)使其緩慢上漲。

1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進(jìn)行置換，防止高沸物在塔釜沉積。

2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。

四、洗滌塔工作原理：

廢氣處理洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備，由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。它是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。洗滌塔也是進(jìn)行粗分離的設(shè)備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應(yīng)，且產(chǎn)物應(yīng)容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當(dāng)混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當(dāng)通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設(shè)計和制造的。

工業(yè)廢氣處理洗滌塔基本原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，以PP為主要材料生產(chǎn)填料噴淋吸收塔，填料采用PP材質(zhì)鮑爾環(huán)或空心球，根據(jù)氣體吸收過程在氣液兩相界面上進(jìn)行，傳遞速率和界面面積成正比的原理，采用填料來增大兩相接觸面積，使兩相充分分散，然后再將清潔之氣體與被污染的液體分離達(dá)成清凈空氣的目的。

　　廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔勻壓室，首先進(jìn)入鼓泡段進(jìn)行鼓泡處理，然后通過多級填料，噴淋，噴霧處理，使氣液兩相充分逆向接觸發(fā)生中和吸收反應(yīng)，再向上流動至填料層，與噴淋液接觸反應(yīng)，根據(jù)氣體凈化情況等各項指標(biāo)，可以加裝第三級填料及噴淋裝置，然后進(jìn)入脫液器脫液處理后排入大氣，經(jīng)處理后的氣體達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

（1）廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，吸收藥液劑選用和配比是否正確，吸收液達(dá)不到要求，需要補(bǔ)充。開機(jī)時應(yīng)開啟水泵3-5分鐘后再開啟風(fēng)機(jī)，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2-3分鐘后再關(guān)閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機(jī)、堵塞填料，影響凈化效果。

（2）廢氣凈化設(shè)備的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)該保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不能反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機(jī)，并造成事故。

（3）廢氣凈化設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方可使用。

五、使用范圍：

對于中段轉(zhuǎn)運(yùn)，除臭洗滌塔適用于轉(zhuǎn)運(yùn)泊位卸料口，或密閉式轉(zhuǎn)運(yùn)站的整個大廳。在實際中，一般在卸料口上方布設(shè)吸風(fēng)口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負(fù)壓管道匯集后，接入除塵設(shè)備和除臭洗滌塔。

除臭洗滌塔也同樣適用于垃圾焚燒廠的臭氣治理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較*，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中會堆放停留一段時間，在這段時間內(nèi)收集氣體使周圍空間形成微負(fù)壓，并有少量空氣流通，減緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負(fù)壓收集的臭氣，事半功倍。

用于垃圾場除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規(guī)模滲瀝液調(diào)節(jié)池等臭氣濃度較高的空間。

昆山有機(jī)廢氣處理洗滌塔

例如一個φ1.5-H4.2（m）的圓形噴淋塔可以處理風(fēng)量8000-10000，通常適用于面積在30㎡-33㎡之間的空間（空間凈高3m，需要處理風(fēng)量的廠房）。風(fēng)量計算公式：設(shè)備風(fēng)量=房間體積（長×寬×高）×換氣常數(shù)（60～100次），這里的常數(shù)可以根據(jù)作業(yè)時間來定的。

一、廢氣處理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件

依據(jù)廢氣的性質(zhì)(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩(wěn)定性和氣體種類等)規(guī)劃安全可靠的廢氣處理設(shè)備;

二、廢氣處理合格效率

依據(jù)國家公布的排放規(guī)范及污染源排放的廢氣濃度，挑選效率高的設(shè)備類型，假如一臺設(shè)備不能滿足需求則需要多臺設(shè)備進(jìn)行多級處理;

三、經(jīng)濟(jì)性

首要思考設(shè)備的制作、裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi)用以及廢氣合格處理問題，不得形成二次污染;

四、占地面積及空間的大小

依據(jù)工程現(xiàn)場情況，合理安置廢氣處理工藝流程和規(guī)劃設(shè)備類型;

五、設(shè)備操作需求及使用壽命

需求設(shè)備構(gòu)造簡略，操作方便，便于替換吸收劑、吸附劑或催化劑等;

廢氣處理設(shè)備、噴淋塔如何操作5大流程

1、合格的噴淋塔處理塔塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)保證足夠大的接觸面積和足夠長的接觸時間。

2、氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。

3、噴淋塔廢氣處理塔的內(nèi)部操作范圍要足夠?qū)挘\(yùn)行穩(wěn)定。

4、噴淋塔廢氣處理塔阻力要做到特別小，不能出現(xiàn)浪費(fèi)能耗的情況出現(xiàn)，降低能耗，

5、噴淋塔廢氣處理塔要具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力，

6、噴淋塔廢氣處理塔必要具備結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修的特點，方便操作。

本凈化塔塔體為PP整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由貯液箱、進(jìn)風(fēng)段、三級噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。

其特點是：制作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度高、占地面積小。噴淋形式采用兩層或三層填料，三級噴淋，使氣液更充分接觸，提高凈化效率。本塔配用玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和防腐水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時，采用二臺水泵就能達(dá)到設(shè)計要求 。

本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報警，便于管理與維護(hù)。

六、售后維護(hù)：

①免費(fèi)設(shè)計服務(wù)：
專業(yè)工程師親自上門，現(xiàn)場勘查，并仔細(xì)了解客戶需求，征求用戶安裝設(shè)計意見。根據(jù)客戶實際情況，提供設(shè)計方案。
②精心安裝服務(wù)：
專業(yè)的施工人員，嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝；向用戶交代清楚使用注意事項，并請用戶檢查，簽意見。

③設(shè)備調(diào)試服務(wù)
在設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試期間，如果設(shè)備出現(xiàn)不正常情況（如設(shè)備損壞、故障、達(dá)不到技術(shù)規(guī)范或設(shè)備說明書的指標(biāo)），我方免費(fèi)在不延誤工期的情況下從速替換或修復(fù)。在設(shè)備調(diào)試運(yùn)行期間，如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責(zé)任造成任何設(shè)備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術(shù)規(guī)范書的要求，或由于設(shè)備故障的發(fā)生導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行，我方在24小時內(nèi)做出響應(yīng)并及時修復(fù)。
④培訓(xùn)服務(wù)
為了保證我方所提供的設(shè)備在運(yùn)行中列好的工作將對用戶進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
⑤保修期服務(wù)
我方對提供的所有硬件設(shè)備實施自安裝調(diào)試完畢為期1年的保修服務(wù)，在保修期內(nèi)。所有出現(xiàn)故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災(zāi)害等造成的設(shè)備損壞除外），我方將迅速修復(fù)，在接到設(shè)備故障通知后。我方公司承諾在24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場排除故障。
售前-免費(fèi)咨詢，解疑疏困。售中-度身定做，品質(zhì)。
售后-定期維修，終身維護(hù)。未來-升級換代，共享進(jìn)步。