宿州飲料廠廢水處理廠家

針對污水水質(zhì)的特點(diǎn)，四方環(huán)保建議采用常規(guī)的氣浮加“A/O生物接觸氧化”工藝，該處理工藝較為簡單，操作運(yùn)行方便，日常費(fèi)用低廉，出水穩(wěn)定，主要設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)。該廠排放出來的廢水主要是一些生活和工業(yè)污水，水中含有懸浮物，色度，污水可生化性較差，以無機(jī)污染為主。根據(jù)該廢水特點(diǎn)以及結(jié)合我司處理類似工程經(jīng)驗，對該廢水先進(jìn)行預(yù)處理后再使用生物處理組合處理工藝，以使污水能達(dá)到理想的處理效果。該工藝包括如下：水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)，氣浮脫膠、厭氧發(fā)酵分解，好氧處理、泥水分離，生物處理和生物過濾，消毒，合格排放。該工藝采用氣浮、厭氧、好氧和曝氣生物濾池結(jié)合的工藝，對各類廢水處理*，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。氣浮工藝中采取直接超微細(xì)高效氣浮機(jī)，從而可以節(jié)約工程投資和運(yùn)行成本，成分利用氣浮原理初步除去廢水中懸浮物和有機(jī)物，在進(jìn)水管道中加入絮凝劑，即可除去廢水中的懸浮物，又省去了常規(guī)的絮凝沉淀過濾等復(fù)雜工藝。首先綜合性污水經(jīng)下水管道進(jìn)入調(diào)節(jié)池，然后經(jīng)泵把污水提升至氣浮機(jī)，進(jìn)行固液分離，可使出水變得清澈，絕大部分懸浮狀和膠體狀的固體物質(zhì)從污水中分離出去。SS、COD、BOD5濃度顯著下降，出水中Cr3＋和S2-的濃度能滿足后續(xù)生物處理的需要。經(jīng)氣浮處理后的水自流進(jìn)入好氧生物處理單元—固定化曝氣生物濾池。好氧生物處理通常采用活性污泥法和生物膜法。活性污泥法（氧化溝、SBR及推流式曝氣池）工藝運(yùn)行較為穩(wěn)定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對可生化性差污水作用很不明顯，而且占地面積較大，動力消耗高，運(yùn)行管理復(fù)雜，污泥培養(yǎng)時間較長，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運(yùn)行污泥須重新培養(yǎng)。固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾于一體，處理效果好，污泥量少，動力消耗低，出水水質(zhì)好，是目前水處理的先進(jìn)工藝。在傳統(tǒng)的生物處理中，普遍存在難降解將對微生物產(chǎn)生抑制，從而出現(xiàn)出水水質(zhì)偏高，系統(tǒng)微生物活性不高的現(xiàn)象。而我公司采用的高效微生物克服這個缺點(diǎn)，該產(chǎn)品是采用基因工程的手段對自然微生物的強(qiáng)化與改性，提高了微生物的活性及適應(yīng)性，可有效的降解污水中的難降解有機(jī)物。污水進(jìn)入曝氣生物濾池進(jìn)行好氧處理，通過好氧微生物使有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸己退９潭ɑ貧馍餅V池出水再經(jīng)過沉淀工序，出水就可達(dá)標(biāo)排放。

宿州飲料廠廢水處理廠家

飲料廢水主要污染物為COD。根據(jù)飲料品種的不同，飲料廢水有機(jī)物濃度可分為高濃度、中濃度和低濃度，如乳品飲料廢水COD較高，無酸碳酸飲料廢水COD中等，茶飲料COD較低。飲料廢水屬于生化性較好的廢水。

一、飲料廢水處理方案：工藝流程

典型工藝流程如下：

廢水→收集→多級兼性、好氧生物處理（A/0）n→達(dá)標(biāo)排放

（A/0）n工藝一是池內(nèi)均設(shè)有軟性纖維填料，用于改善微生物分布和增加生物量；二是將廢水處理過程分為幾個不同濃度段，每一濃度段培養(yǎng)出適合該段生存條件的微生物，充分發(fā)揮微生物的活性，大限度地降解有機(jī)物；三是兼性段生段利用兼性菌的代謝活動，將大分子、難溶及難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易溶及易降解的有機(jī)物。同時，兼性菌由于其世代時間短、繁殖快，使得兼性段具有耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)的特點(diǎn)。因此，兼性段可為好氧段創(chuàng)造有利的生化條件。由于（A/0）n工藝的性，使得該工藝應(yīng)用于有機(jī)污水處理時，具有運(yùn)行穩(wěn)定、處理效率高、耗能少等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐證明，在同等污水濃度同等池容下，（A/0）n工藝生物處理率可提高20-30%，節(jié)省能耗20-30%。經(jīng)生化處理后，污水經(jīng)加藥混凝沉淀，去除死亡脫落的微生物及懸浮物，使水澄清排放。

二、某飲料廠生產(chǎn)廢水ICEAS工藝案例

某飲料廠廢水處理的工藝流程如下圖：

主要控制參數(shù)為：

ICEAS法是一種近年來被廣為采用的高效水處理方法，它和傳統(tǒng)的活性污泥法的區(qū)別在于它集曝氣池和沉淀池為一體，處理呈間隙性循環(huán)狀態(tài)，是一種改良的SBR法。采用ICEAS法處理飲料生產(chǎn)廢水，它使廢水中COD和BOD的去除率達(dá)90%以上。其工藝具有四個特點(diǎn)：一是連續(xù)進(jìn)水間隙出水的改良批式處理系統(tǒng)；二是反應(yīng)池和沉淀池合二為一，降低了土建費(fèi)用；三是在沉淀和出水階段，活性污泥處于內(nèi)源呼吸期，產(chǎn)泥效率低；四是在*靜止的狀態(tài)下易于活性污泥沉降。

杭州市環(huán)境監(jiān)測中心對利用上述ICEAS法處理工藝的污水的監(jiān)測結(jié)果表明：COD進(jìn)水濃度為1820mg/L，出水為93.4mg/L，去除率為94.9%；BOD進(jìn)水濃度為644mg/L，出水為44.4mg/L，去除率為93.1%。

ICEAS法處理某公司飲料生產(chǎn)污水，處理設(shè)施的土建費(fèi)用320萬，設(shè)備費(fèi)190萬，其他費(fèi)用14萬。運(yùn)行費(fèi)用1.435元/M3，去除1kgCOD需要0.915元。雖然該方法的土建費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用相對偏高，但該處理方法的設(shè)施自動化程度高，操作簡單，整個系統(tǒng)占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，基本無臭氣，只要保證運(yùn)行時有充足的營養(yǎng)物，就不會發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。因此仍不失為一種好的處理方法。ICEAS法作為一種改良的活性污泥法，也可以應(yīng)用于其他生物化學(xué)污水處理。

三、UASB2好氧工藝處理碳酸飲料廢水

1飲料廢水處理方案：工程概況

某碳酸飲料公司廢水處理主要為廠區(qū)用水(包括生產(chǎn)用水和生活用水),設(shè)計規(guī)模為2000m3/d。飲料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水主要污染物是制造飲料的物料,其主要來源于機(jī)械設(shè)備的洗凈水,原料貯槽的洗凈水,回收瓶洗凈水溢出及不合格的產(chǎn)品,其它來源如過濾器反洗水,工場清凈用水等。

廢水進(jìn)出水水質(zhì)如表1所示,飲料廠廢水的特性是高BOD和COD,同時因其生產(chǎn)線操作的特性和產(chǎn)品的不同,其濃度及水力波動都很大。廢水經(jīng)處理后,出水已*可達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)。

表1水質(zhì)指標(biāo)及其排放標(biāo)準(zhǔn)mg/L(pH除外)

2飲料廢水處理方案：工藝流程處理廢水采用厭氧+好氧系統(tǒng)去除廢水中的有機(jī)物,處理工藝流程見圖1。

飲料廠生產(chǎn)廢水從車間中排出后排入調(diào)節(jié)池,然后,廢水經(jīng)過一個水力式固液分離機(jī)隔除大部分廢水中的懸浮固體。從調(diào)節(jié)池中廢水由泵流至酸化池及上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中(UASB)。其流量是由微機(jī)控制。有機(jī)物首先分解為有機(jī)酸,然后分解為甲烷和二氧化碳。在反應(yīng)器頂部設(shè)置有一系列的三相分離器,將甲烷氣,污泥和處理后廢水有效地分開。此三相分離器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷氣可作為鍋爐燃料,在系統(tǒng)中,也設(shè)有燃燒器用來處理不被利用的甲烷氣。厭氧后的廢水由一個傳統(tǒng)的活性污泥處理系統(tǒng)作處理,將COD降至20mg/L。處理后的廢水排放至水道中。

3飲料廢水處理方案：基礎(chǔ)構(gòu)筑物

3.1調(diào)節(jié)池常用的調(diào)節(jié)池,進(jìn)水為重力流,出水用水泵抽升,另外,對高堿度的間歇排放液應(yīng)分開貯存后,再定量地排進(jìn)調(diào)節(jié)池,以減少pH調(diào)節(jié)所需的藥品。

3.2酸化池主要由產(chǎn)酸細(xì)菌將各種復(fù)雜的大分子有機(jī)物水解、酸化為小分子脂肪酸、醇、醛、氫等物質(zhì)。酸化池容積500m3,為混凝土結(jié)構(gòu),尺寸:長×寬×深=1318m×713m×515m;水力停留時間6h,容積負(fù)荷25～50kg/(m31d);攪拌器功率3kW(610W/m3)。

3.3上流式厭氧污泥床反應(yīng)器(UASB)升流式厭氧污泥床式集生物反應(yīng)與沉淀于一體,是一種結(jié)構(gòu)緊湊的厭氧反應(yīng)器。它主要由進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、氣室(也稱集氣罩)、處理水排出系統(tǒng)5部分組成。與其他類型的厭氧反應(yīng)器相比,上流式厭氧污泥床具有一系列的優(yōu)點(diǎn),其中包括:(1)污泥床內(nèi)生物量多,折合濃度計算可達(dá)20～30g/L;(2)容積負(fù)荷率高,在中溫發(fā)酵條件下,一般可達(dá)10kg/(m3•d)左右,甚至能夠高達(dá)15～40kg/(m3•d),廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短,因此所需池容大大縮小;(3)設(shè)備簡單,運(yùn)行方便,勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置,不需充填填料,也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置,造價相對較低,便于管理,而且不存在堵塞現(xiàn)象。設(shè)計COD容積負(fù)荷6kg/(m3•d),UASB反應(yīng)池容積667m3。設(shè)計厭氧處理后去除率達(dá)到90%,即處理后的COD濃度為200mg/L,BOD濃度為135mg/L,污泥產(chǎn)生量為0104kg/kg,因此總的污泥產(chǎn)量為144kg/d。產(chǎn)生的生物氣大約為1440m3/d(內(nèi)含75%甲烷)

3.4活性污泥好氧系統(tǒng)經(jīng)過厭氧系統(tǒng)處理后,污水去除80%～90%有機(jī)物,為確保可達(dá)*排放標(biāo)準(zhǔn),厭氧后的污水由一個傳統(tǒng)的活性污泥處理系統(tǒng)作處理,將COD降至20mg/L左右。活性污泥系統(tǒng)所產(chǎn)生的剩余污泥將回流到酸化池和其他污水一起送進(jìn)厭氧系統(tǒng)消化。進(jìn)水中所含BOD270kg/d,設(shè)計F/M比為013kg/(kg•d),MLVSS的濃度為2250mg/L。曝氣池的容積為400m3,采用2個曝氣池,需氧量為540kg/d。曝氣頭選用標(biāo)準(zhǔn)傳氧速率(深412m)為50186g/(m3•m)曝氣頭,按8m3/(h•m)來算所需曝氣頭的數(shù)量為56m。為了保險起見選用80個曝氣頭。曝氣所需空氣量為44204m3/h,這樣選取2臺240m3/h(515kW)的鼓風(fēng)機(jī)。剩余污泥量為55kg/d,污泥含水率為9912%。

3.5沉淀池按流量為2000m3/d,表面負(fù)荷為110m3/(m2•h),中心管流速為108m/h來計算,中心管面積為0177m2,沉淀部分有效斷面積為8313m2,沉淀池的直徑為1013m。

4飲料廢水處理方案：系統(tǒng)特點(diǎn)

4.1厭氧工藝出水部分回流酸化器出水VFA濃度高,堿度和pH較低,而產(chǎn)甲烷菌適宜生長于pH為中性或略偏堿性的環(huán)境中。如果產(chǎn)酸器出水直接進(jìn)入產(chǎn)甲烷器,產(chǎn)甲烷器中的產(chǎn)甲烷菌難以獲得長條件,反應(yīng)器的處理效率也必然受到影響。故將pH和堿度都較高的產(chǎn)甲烷器出水部分回流,與酸化器出水混合后,再進(jìn)入產(chǎn)甲烷器是一種經(jīng)濟(jì)的操作方法。

4.2活性污泥系統(tǒng)三組并列設(shè)計可提供的操作自由度,以方便操作員按現(xiàn)場條件調(diào)校合適的操作模式。在系統(tǒng)中,剩余污泥可被泵送至酸化池和污水一起進(jìn)入UASB中被消化,UASB只需要每年排一次污泥,污泥穩(wěn)定,其含水率大約在85%～90%,因此直接可以把它進(jìn)行堆肥,不需要在系統(tǒng)中加入污泥脫水設(shè)備。污泥可貯存較長時期,以便用作其他系統(tǒng)調(diào)試時使用。

4.3進(jìn)流水加熱(冬季使用)冬溫度為10℃,而厭氧池操作的4℃,因此要在系統(tǒng)中加進(jìn)一臺廢熱回收系統(tǒng),使厭氧后污水升溫,設(shè)計蒸氣需求量為1290kg/h。

5飲料廢水處理方案：技術(shù)分析傳統(tǒng)上,好氧系統(tǒng)長被用作處理飲料廠污水,但在實(shí)際處理中,好氧系統(tǒng)會出現(xiàn)以下情況:(1)不能適應(yīng)污水濃度及水力波動,好氧細(xì)菌要在很穩(wěn)定的環(huán)境下工作(需要很大的調(diào)節(jié)池,約24～48h流量);(2)在處理高碳水化合物污水時,容易產(chǎn)生絲狀菌,絲狀菌是污泥膨脹的主要原因;(3)耗氧細(xì)菌是由多種不同的微生物所組成,其組成按操作環(huán)境而改變,需要對各種微生物有足夠了解;(4)供氧系統(tǒng)維修困難,鼓風(fēng)機(jī)和曝氣頭需要經(jīng)常維修;(5)要保持一定的溶解度(2mg/L左右),不能太高和太低。目前,厭氧生化系統(tǒng)彌補(bǔ)了好氧系統(tǒng)的許多問題:(1)低過剩污泥生產(chǎn)(0105kg/kg去除),是活性污泥法的1/3～1/5,低營養(yǎng)資源需求(500∶5∶1～1000∶5∶1),是耗氧系統(tǒng)的1/5～1/10;(2)不需要充氧系統(tǒng),從而降低能源消耗(約需20%耗氧系統(tǒng)的能源);(3)產(chǎn)生可用的甲烷氣(0135m3/kg去除);(4)厭氧系統(tǒng)可間歇性操作(長可達(dá)12～19月停止操作)而對厭氧細(xì)菌不會有不良影響,同時只需1～3d便可回復(fù)正常操作;(5)在操作良好的情況下,其厭氧細(xì)菌量可達(dá)1%～3%;(6)高處理效果(COD去除率可達(dá)90%以上);(7)操作穩(wěn)定可忍受尖峰負(fù)荷,pH及溫度變化。

6飲料廢水處理方案：結(jié)論(1)該工藝設(shè)施處理飲料廢水能夠獲得較滿意的效果,尤其COD和BOD5的去除率均達(dá)到98%,出水*達(dá)標(biāo)排放水質(zhì)要求。(2)UASB2好氧工藝運(yùn)行費(fèi)用較傳統(tǒng)好氧工藝有一定減少,降低了水處理成本。(3)UASB2好氧工藝抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),可有效緩沖污水不穩(wěn)定負(fù)荷的沖擊,確保處理效果的穩(wěn)定,值得推廣。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，越來越多的食品廠如雨后春筍般出現(xiàn)，在生活水平的同時，也產(chǎn)生了大量的廢水，污染了人居。食品廠有哪些廢水呢？具有什么樣的特點(diǎn)？如何處理食品廠的廢水呢？
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，廢水的水量、水質(zhì)差異很大。因此在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢水需要經(jīng)過一系列處理才能不破壞自然。
　　包含有、、動物等不同門類的生物物種。活性污泥中的微生物形成一個生態(tài)系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中以自養(yǎng)型微生物為主，吸食十的有機(jī)物，而又會成為某些原士動物或后兒動物的食餌，原生動物之叫還有互相捕食。不同的后生動物也可能處在不同的營養(yǎng)層次上多種類的微牛物形成一個復(fù)雜的食物網(wǎng)，中同科學(xué)院微生物研究所分離出的5種高效對酸性紅B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介藍(lán)B和酸性媒介黃GG等染料具有脫色降解能力。在隔膜接種或好氧菌種系統(tǒng)中，處理模擬染色廢水，脫色率能達(dá)到85％以上，科學(xué)院微生物所和紡織工業(yè)設(shè)計院等單位分離出數(shù)百株脫色菌。


食品廠廢水特點(diǎn)
食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，廢水的水量、水質(zhì)差異很大。
廢水中主要污染物有
1.漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；
2.懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；
4.原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等；
5.致病菌毒等。食品工業(yè)廢水的特點(diǎn)是有機(jī)物質(zhì)和懸浮物含量高，易，一般無大的。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，水底沉積的有機(jī)物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染。
　　能帶來銹防銹。設(shè)備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達(dá)12年以上。污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物氧化池，它的處理優(yōu)于*混合式或二、串聯(lián)*混合式生物氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊性能好，水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物氧化池中采用了新型彈性立體填料。它具有實(shí)際比表面積大。微生物掛膜、脫膜方便。在同樣有機(jī)負(fù)荷條件下。比其它填料對有機(jī)物的去除率高，能空氣中的氧在水中溶解度，由于在AO生物處理工藝中采用了生物氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段。


食品廢水處理方法
食品工業(yè)廢水處理除按水質(zhì)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)預(yù)處理外，一般均宜采用生物處理。如對水質(zhì)要求很高或因廢水中有機(jī)物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉(zhuǎn)盤．或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。
食品廠污水治理方案
食品污水一般具有COD較高，PH適中，BOD/COD值較大，宜采用生化法處理。一般來說，食品廠的污水處理主要采用預(yù)處理加生化法。
1.預(yù)處理。
預(yù)處理采用柵條過濾法和沉淀法，可以去除污水中較大的塊狀固體污物。
2.生化處理法。
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機(jī)物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機(jī)物，的可生化性能，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥穩(wěn)定處理。厭氧池自流缺氧池內(nèi)，通過無機(jī)氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將有機(jī)物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。
　　加之地方財力有限。無法*“兜底”，多種因素作用下運(yùn)行維護(hù)經(jīng)費(fèi)普遍不足，污水處理廠欠缺穩(wěn)定的運(yùn)行資金保障，信息化、智能化水平建設(shè)不足，根據(jù)年月日起頒布實(shí)施的《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—2002)要求，在城鎮(zhèn)污水處理廠排放口應(yīng)設(shè)污水水量自動計量裝置、自動比例采樣裝置。pH、水溫、COD 等主要水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)安裝在線監(jiān)測裝置，據(jù)調(diào)查，已投入運(yùn)行的鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水處理設(shè)施安裝在線監(jiān)測設(shè)備的極少，技術(shù)人員。化運(yùn)行程度低，管理水平有限。除第三方化運(yùn)行單位負(fù)責(zé)的污水處理設(shè)施、重點(diǎn)鎮(zhèn)和部分建制鎮(zhèn)污水處理設(shè)施外。